目前的耐材企业存在的问题有：污染严重、危害民生;耗能高、浪费资源;劳动强度大、工人难招;产品销售利润微薄;货款难收，亏损比例不断扩大。转型升级必须向环保零排放;产品无污染;使用寿命长;生产设备自动化发展。省人、省电、省维修费，安全生产降低生产成本，增强产品竞争力。在新环保法的实施和产能严重过剩的激烈竞争中，不向环保零排放、生产设备自动化、优质降成本发展是没有出路的。这是耐火材料工业生产向全封闭自动化发展生产工艺的一次革命。通过转型升级、节能、环保、提质、降成本占领市场，促进市场淘汰落后产能。

近年来随着水泥工业蓬勃发展，市场竞争日趋激烈，优质塑料母粒要想在激烈的竞争中立于不败之地，就必须实现节能减排，严格控制成本费用。耐火材料作为水泥生产必须的基础材料之一，在生产线正常运行中担任着举足轻重的角色，对水泥企业的节能减排也有着很大影响。一方面，耐火材料直接影响窑炉的运转，吉林塑料母粒通过优化耐火材料质量和配置延长其使用寿命，可以大大提高水泥生产线的运转率，降低水泥企业的生产成本，为其创造价值。另一方面，耐火材料质量的优化，也有利于提高生产线熟料的产量。除此之外，耐火材料的质量优化和使用寿命延长，还能有效节约水泥工厂耐火材料使用费用。

造纸级滑石粉：主要应用于各类纸张及纸板的填料。超细滑石粉能够与高岭土、碳酸钙、二氧化钛颜料一起用于控制纸张的砑光性、着墨性、光泽、亮度及不透明性。塑料滑石粉、橡胶用滑石粉、电缆滑石粉：用于改善塑料、橡胶和抗酸性、耐热性、抗冲击强度、导热系数、抗拉强度、抗蠕变能力及电绝缘性能，同时也是聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚脂类等塑料的填料；橡胶填料和橡胶增强剂和隔离剂。同时改善橡胶的加工性能。陶瓷用滑石粉：用于电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷的配料，能有效控制陶瓷胚体的热膨胀性，作釉的配料能够提供廉价的氧化镁来源。滑石块还可直接加工成板材，作为炉衬、窑衬等。

不含石棉的滑石粉才是好的滑石粉。在上世纪60年代包括美国、英国在内等各国监管机构就已经认识到并陆续出台相应的严格检测标准，关于化妆品用滑石粉，有一项重要的指标，就是“不得检出石棉”，纯度堪比药用滑石粉。比如我国化妆品检测标准中就明确规定：化妆品成分中不得检出石棉。而为了让消费者更加放心，多国监管机构、第三方检测机构都长期观察滑石粉的应用安全，化妆品用滑石粉应用于爽身粉的长期记录，使其安全性得到证实，而全球医学专家数十年来的科学研究和临床证据也都支持化妆品用滑石粉的安全性。